共享射頻連接器品質檢驗流程，攜手打造可靠生態圈

隨著射頻通訊與高速傳輸應用需求不斷攀升，連接器的可靠度成為各界關注焦點。佳楠精密電子日前在台南總部舉辦「射頻連接器—成品品質檢驗分享會」，現場聚集多家合作夥伴的品保主管與相關技術工程師、人員，氣氛熱烈。

這場交流不僅承襲了上半年針對半成品的「量測技術與品質驗證研討會」活動（詳見文章連結），更把焦點推進到成品檢驗，完整勾勒出從零件到最終產品的品質控管藍圖。

在活動現場，佳楠精密電子品質保證管理師邱杏娟，也是此次的主講人，首先強調品質把關的重要性。她直言：「品質檢驗的每一道細節，都是確保射頻系統的穩定與精準，而這就是我們能夠站穩世界舞台的關鍵之一。我們希望透過這次分享，讓產業夥伴更清楚理解專業檢測背後的價值。」

邱杏娟講師進一步解釋了抽樣與檢驗的具體做法，包括尺寸抽樣、功能性測試、破壞測試以及材質證明報告的核對。 這些環節，讓與會者看見佳楠在大批量產品中，如何得以保有穩定品質的檢驗標準與流程。同時，她也示範了圖面量測的重點、影像量測系統的應用，以及如何透過 SOP 與異常回饋機制，達成閉環式管理。

除了數據驗證，佳楠在分享會中也探討了多項功能性測試案例與實作演練。從中心夾緊力、外殼扭力，到插入絕緣力與耐高電壓測試，甚至包含防水與推力檢測，幾乎涵蓋了射頻連接器在不同場景下可能面臨的挑戰。每一項測試背後都有完整數據規範，提供與會廠商具體的判斷依據。  

外觀標準同樣受到矚目。講師指出，許多客戶會特別在意接頭方向是否正確，外觀是否平滑、鍍層是否均勻。她透過案例比對，說明有些表面瑕疵雖不影響電氣性能，卻連帶可能影響品牌形象；而若接頭方向偏差，則可能造成實際應用上的困擾。

在品質異常處理上，佳楠的流程也首次公開。當檢驗中出現異常，團隊會如何展開原因追溯，從材質、製程到檢測數據逐一比對，並快速提出修正方案。這樣的閉環管理，避免同樣問題反覆發生。  

此外，客戶的特殊需求也被納入討論。例如軍規、醫療產業會要求更高的防水等級或耐高電壓標準；也有客戶希望在外觀或方向上進一步客製化。佳楠表示，這些需求會被轉化成特別的檢測項目，並出具相關的技術報告，以確保成品能在實際應用環境下穩定發揮。

我們透過設備升級與流程優化，讓能源使用更精準、更節省，逐步降低整體碳排放量，實踐綠色生產的承諾。