密封設計

在開發高頻射頻系統時，您是否曾遇過這樣的夢魘：設備在溫控實驗室內順利通過了電磁干擾（EMI）測試，但一實際部署到高濕度、高鹽霧或劇烈溫差的戶外環境中，就頻頻出現訊號異常、雜訊激增，甚至產生嚴重的電磁外洩？

許多工程師忽略了，微小的環境侵入（如水氣、粉塵）與熱脹冷縮，會悄悄撐開連接器接合處的微米級縫隙。在高頻微波領域中，這些肉眼看不見的破口，不僅會破壞阻抗匹配，更是高頻能量逸散、外部雜訊竄入的「高速公路」。當標準防水設計無法兼顧電磁防護時，您的系統該如何抵禦這雙重考驗？

要徹底鎖住內部訊號並阻擋外部干擾，必須讓連接器形成一個沒有任何物理破口的法拉第籠（Faraday Cage）。佳楠的「高效電磁屏蔽 EMI 密封設計」，將防水氣密技術與高頻防護完美結合。我們透過多樣化的獨立工藝，確保在滿足您客製化疊加需求的同時，屏蔽效果依然滴水不漏：

• 緊密元件 (Press-tight Components)：
  針對連接器內部結構，我們採用精密計算壓縮比與公差的緊密元件。這能迫使金屬接合面達到極致的物理貼合，消除內部任何可能導致漏波的微小縫隙。
  
  
• O 型環與墊圈 (O-rings / Gaskets)：
  針對連接器的對接介面，配置高抗老化的 O 型環。它不僅能阻絕外部水氣與粉塵入侵，更能完美填補金屬對接時的微觀不平整，維持屏蔽面的絕對連續性。
  
  
• 熱縮背膠套管 (Adhesive-heat-shrink Tubing)：
  針對線纜與接頭過渡區這類最容易產生應力彎折的部位，熱縮背膠套管能透過加熱完美包覆不規則形狀。這不僅提供了卓越的機械拉力保護，更穩固了接地編織網，確保訊號在過渡段不會劣化散失。
  
  
• 液態膠 (Liquid Sealants)：
  針對微小且難以使用傳統套管的局部縫隙或特殊幾何外觀，我們採用專用液態膠進行精密點膠密封。固化後能形成強韌的防護層，杜絕環境應力造成的潛在屏蔽破口。
  
  
• 密封玻璃燒結 (Glass-to-metal Sealing)：
  這是針對極端氣密（Hermetic）要求的終極方案。我們利用玻璃作為絕緣介電質，將中心導體與金屬外殼透過高溫燒結融為一體。因為我們的燒結工藝能達到分子級的密合度，所以能承受極高的壓力差，同時徹底封死所有電磁波外洩的可能路徑。
  
  
• 金屬燒結焊接 (Metal Sintering/Welding)：
  針對外殼的最高防護標準，我們結合金屬燒結與精密焊接技術，打造出完全無縫隙的一體化結構，從根本上消滅傳統組裝件可能產生的 EMI 洩漏熱點。

最重要的是，佳楠擁有純熟的疊加技術。無論您需要「O 型環＋熱縮背膠套管」的雙重防護以應付戶外基站，或是「玻璃燒結＋緊密元件」的極端客製來對抗深海高壓，我們都能在不犧牲電氣性能的前提下，為您靈活疊加多層防護機制。

極端環境對密封與 EMI 屏蔽的雙重苛求，正在各大前瞻產業中不斷發酵：

• 航太與國防系統（雷達與無人機）：面臨高空劇烈氣壓與溫度變化，設備容易產生冷凝水氣。玻璃燒結氣密接頭能防止水氣進入引發內部高壓電弧（Arcing），並確保雷達微波訊號不受引擎或外部干擾。
• 深海探測與離岸風電設備：在高水壓且具強烈腐蝕性的高鹽環境中，O 型環疊加金屬焊接技術，能阻絕海水滲入破壞阻抗，確保水下聲納或控制訊號的精準回傳。
• 戶外 5G/6G 毫米波基站：長期曝露於風吹日曬與極端氣候，液態膠與熱縮背膠套管能有效保護天線饋線接頭，防止水氣入侵導致的 VSWR（電壓駐波比）飆高與 EMI 輻射外洩。

我們深知在頻率越高、環境越極端的系統開發中，精準的密封結構設計才是守護訊號的根本。佳楠不只是提供零件，我們更希望與您並肩作戰，成為您專屬的「訊號防護顧問」。

• 傾聽需求，專家級客製評估：我們會仔細評估您的機構空間、耐水壓等級（如 IP68）與 EMC 認證標準，為您量身推薦最合適的玻璃燒結、O 型環或複合疊加密封方案。
• 職人精神，精湛的加工工藝：無論是要求精準溫控的玻璃燒結技術，還是液態膠與背膠套管的完美包覆，佳楠的製程團隊都以毫不妥協的標準嚴格把關。我們確保在應對多重客製化疊加需求時，接頭仍能完美發揮既定的射頻性能。
• 做您的後盾，跨領域無縫整合：從戶外商用設備到嚴苛的軍規與深海等級，我們運用豐富的氣密設計資料庫，為您確保優異的跨品牌適配性。讓佳楠陪您在產品開發初期，就提早避開因環境變數所帶來的隱形地雷。

面臨電磁屏蔽卡關，或是對產品的訊號防護有疑慮嗎？

開發的路上難免遇到瓶頸，別獨自苦惱！歡迎直接來信或是填寫聯絡表單，跟我們聊聊您目前的設計想法。不用有任何壓力，讓佳楠的專業團隊幫您一起找出最適合的解決方案吧！